Vollflutung war gestern – MMS ist heute!

„Viel hilft viel!“, so sagt man. Diese Aussage mag in manchen Bereichen zutreffend sein, in der modernen Metallbearbeitung ist sie jedoch meist fehl am Platze. Die Zukunft der Kühl-Schmiertechnik lässt sich eher so beschreiben: „weniger ist mehr!“ Ziel dieser innovativen Technologie ist es, mit einem präzisen und sparsamen Einsatz hocheffizienter Kühlschmiermittel ressourcenschonende und produktivitätssteigernde Produktionsabläufe zu ermöglichen, welche die klassische „Überflutungsschmierung“ oder „Schwallkühlung“ überflüssig macht. Das Einsparpotenzial der MMS-Technik gegenüber der herkömmlichen Kühl-Schmiertechnik ist vor allem bei häufig genutzten Werkzeugmaschinen evident.

Die Vorteile der Minimalschmiertechnik:

  • hohe Wirtschaftlichkeit
  • Verringerung der erforderlichen Kühlschmiermittelmenge
  • Steigerung der Produktivität
  • saubere und trockene Werkstücke und Arbeitsplätze
  • Reduktion des Unfallrisikos am Arbeitsplatz
  • umweltfreundliche Technologie
  • Schonung der Werkzeuge
  • keine Entsorgung von Altmedien
  • i.d.R. leicht durchzuführende Nachrüstung produktiver Maschinen

Einsparpotenzial MMS

Eine Studie der ABAGitm, Pforzheim [ abag-itm.de ] aus dem Jahr 2004 widmete sich der Trocken/ Minimalschmiertechnik. Ein vereinfachter Vergleich zwischen herkömmlicher Nassbearbeitung und MMS am Beispiel einer in Einzelschicht betriebenen, einzelversorgten Maschine (z.B. CNC). Es ergab sich bei der Nutzung von MMS-Technik ein wirtschaftlicher Vorteil in Höhe von 180 € / Monat, siehe Grafik.

kostenvergleich mms-technik nassbearbeitung
Kostenanalyse und -vergleich zwischen herkömmlicher Nassbearbeitung und MMS-Technik

Natürlich kann obige Rechnung nur ein grober Anhaltspunkt sein, da zu viele Faktoren in die jeweilige Betriebskostenrechnung einer Werkzeugmaschine eingehen. Es zeigt sich jedoch eindrucksvoll das hohe Einsparpotenzial der MMS-Technik. Hinzu kommen positive Synergieeffekte, die sich schwieriger in Heller und Pfennig benennen lassen, wie z.B. die geringere Umwelt- und Mitarbeiterbelastung, durch das schonendere und ressourcensparende Verfahren der Minimalmengenschmierung.

Verringerung der erforderlichen Kühlschmiermittelmenge

Hier ist der Name Programm: Natürlich bedarf es bei einer mit MMS bestückten Werkzeugmaschine weniger Kühlmittel. Auch wenn Schmierstoffe für Minimalmengenschmiersysteme teurer als solche für die Überflutungsschmierung (ca. 2-3facher Preis), so ergibt sich allein aufgrund der erheblich geringeren benötigten Menge bei Einsatz der MMS-Technik eine direkte Kosteneinsparung von ca. 50%. Des weiteren entfallen die Entsorgungskosten sowie die Reinigung von Maschinen und Werkstücken praktisch  gänzlich.

MMS-Technik steigert die Produktivität

Bei Einsatz der MMS-Technik entfallen Arbeitsschritte wie Entsorgung von Altmedien und Reinigung von Werkzeugen und Werkstücken gänzlich oder wenigstens zum großen Teil. Darüber hinaus gibt es eine zwar weniger leicht zu beziffernden aber dennoch nachvollziehbaren positiven Effekt, was die Leistungsfähigkeit der an den Maschinen arbeitenden Personen betrifft. die MMS-Technik kann gänzlich auf konservierende Chemikalien, wie z.B. Fungizide, und andere Zusatzstoffe verzichten, was den Mitarbeitern direkt und somit dem Unternehmen zugutekommt.

Lesen Sie mehr über unsere Minimal-Mengen-Schmier-Systeme auf der Seite Minimalmengenschmiersysteme.